Aleación y elementos de aleación que se a?aden, los más utilizados son los de silicio, manganeso, cromo, níquel, molibdeno, tungsteno, vanadio, titanio, niobio, boro, aluminio o similares. Ahora describir su papel en el acero. 1, el papel del silicio en el acero: (1) mejorar la fuerza y ??el trabajo de endurecimiento del grado de solución sólida en la tenacidad y la ductilidad del acero de la disminución de acero. (2) de silicio puede mejorar significativamente el límite elástico del acero, resistencia a la fluencia y la relación de rendimiento, que es el acero normal de primavera. (3) resistencia a la corrosión. La fracción de masa de silicio es 15% a 20% de silicio de alta de hierro fundido, es una buena materiales ácidos. Cuando el acero contiene silicio se calienta en una atmósfera oxidante, la superficie se forma una película de SiO2, mejorando así el acero a una resistencia a la oxidación a alta temperatura. Contras: (4) el deterioro de la capacidad de soldadura. 2, el papel de manganeso en el acero (1) aumentar la templabilidad del acero de manganeso. (2) para mejorar la fuerza de manganeso de bajo carbono y perlita acero al carbono papel significativo. (3) de alta temperatura del acero de manganeso intensidad instantánea aumentó. La principal desventaja es que, ① manganeso más altos de manganeso, tienen una más significativa fragilidad de revenido fenómeno; ② manganeso promover el papel del crecimiento de grano, y por lo tanto más sensibles al manganeso sobrecalentamiento t debe se?alarse en el proceso de tratamiento térmico. Esta desventaja se puede utilizar para unirse a elementos de refino de grano tales como molibdeno, vanadio, titanio, etc. para superar: ⑧ Cuando el contenido de manganeso superior a 1%, el deterioro de la soldabilidad del acero reducirá la resistencia a la corrosión del acero de manganeso provoca ④